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nuestrobarreras técnicas

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    02 Barreras de control de software: Del control mecánico a los sistemas basados ​​en lógica

    1. Sistema de control coordinado de bucle cerrado multiservo con sincronización en tiempo real y autocorrección para todas las estaciones;
    2. El diseño modular de la interfaz HMI permite una rápida recuperación de parámetros y acceso a rutas para nuevos productos;
    3. Sistema de depuración asistido por IA que detecta automáticamente desviaciones en el llenado, errores de patrón y estado operativo;
    4. Interfaces estandarizadas para sistemas MES/ERP que permiten la comunicación en tiempo real con los sistemas de gestión de fábrica;
    5. Valor tecnológico: transforma los “ajustes manuales” en “ajustes a nivel de sistema”, lo que permite operaciones que no dependen de la intervención humana.

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    01 Patentes estructurales: Sistemas de componentes centrales que rompen el monopolio extranjero

    1. Módulo de bomba servo de desarrollo propio, que permite un control de precisión de ±0,2 g para fluidos de alta viscosidad/con patrones;
    2. Sistema de llenado de vía circular CX con transmisión estable de alta velocidad y coordinación distribuida modular;
    3. El diseño de la estructura del módulo de cambio rápido permite cambiar de estación en 5 minutos y se adapta a la lógica de múltiples SKU;
    4. El mecanismo patentado del cabezal de llenado de patrones permite un control preciso de la trayectoria para un llenado tricolor sin sangrado ni mezcla de colores;
    5. La cartera de patentes incluye más de 10 patentes nacionales (solicitadas/concedidas) que abarcan estructuras, módulos y mecanismos de control;

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    03 Barreras del modelo de proceso basado en escenarios: El conocimiento digitalizado como activo fundamental

    1. Se creó una biblioteca de modelos de relleno para categorías como base, capa amortiguadora y imprimación;
    2. La ruta de llenado, la curva de presión y la lógica de succión de cada producto se pueden activar con un solo clic;
    3. Permite la “depuración cero” para los lanzamientos de nuevos productos al incorporar la lógica de maquillaje en el equipo;
    4. Todos los modelos se construyen a partir de datos reales de muestreo/producción de clientes y continúan evolucionando;
    5. Valor estratégico: la máquina es solo la carcasa; los modelos de procesos son el inimitable “sistema de experiencia” de HRD.

Respuesta extrema

Nuestro equipo de instalación y servicio posventa, compuesto por más de 10 personas, es un grupo selecto de profesionales con más de 10 años de experiencia en mantenimiento de equipos de primera línea. Poseen una amplia experiencia y un profundo conocimiento de la tecnología de instalación de equipos. Su presencia permanente en las instalaciones de nuestros clientes, tanto nacionales como internacionales, les permite responder a sus necesidades en todo momento y brindarles el mejor servicio posventa.

Automatizar

Nuestro equipo cuenta con un grado de automatización superior al 80%, lo que permite que entre 3 y 5 personas controlen toda la línea de llenado automático. La capacidad de producción puede alcanzar las 3000 unidades por hora y la tasa de aprobación del producto puede llegar al 99%, logrando así el objetivo de reducir el personal y aumentar la eficiencia de la inversión en equipos.

Estabilización de equipos

La selección de la marca japonesa Panasonic para el servomotor, el uso de transmisión por riel anular y el posicionamiento de la estación mediante el modo de bloqueo, garantizan la precisión del posicionamiento y la estabilidad de la transmisión, y cuentan con una interfaz hombre-máquina de fácil manejo, para lograr una operación sencilla y una estabilidad operativa del equipo.

Alta precisión

La consistencia del relleno puede superar los 40000 mPas y la densidad de la esponja puede alcanzar los 50 kg/m³, la precisión del relleno es de hasta 0,5 g, lo que resuelve realmente el problema del llenado de materia prima.

Excelentes empleados

La empresa cuenta con más de 10 empleados veteranos, todos con más de 10 años de servicio, que llevan mucho tiempo trabajando en la fábrica en tareas de mejora y diseño de equipos, tienen una amplia experiencia en investigación y desarrollo de equipos y están familiarizados con los equipos de automatización.