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Ventaja del producto

Líquido enlatado de dos extremosLlenado automático de líquidosViscosidad del fluido de llenadoRevestimiento cerámico de la bomba

1. Características de llenado

① Utilizando cuatro cabezales de llenado al mismo tiempo, la eficiencia de llenado puede alcanzar 3000/hora.
② Puede tener relleno multicolor, de 1 a 4 colores, según el diseño del cliente, sin restricciones de color ni forma.
③ La viscosidad del líquido de relleno puede superar los 40000 mPa·s y la densidad de la superficie de la esponja puede superar los 50 kg/m³, lo que resuelve en gran medida las limitaciones de los ingredientes de diseño.
④ Se utiliza una bomba de cerámica en el revestimiento de llenado para garantizar una fácil limpieza y una garantía a largo plazo de la precisión del llenado, que se puede controlar dentro del margen de error de 0,5 g.

Método de transporte

2. Método de transporte

El uso del sistema de transporte por riel anular garantiza la continuidad de las 16 estaciones, al tiempo que asegura la precisión del funcionamiento de la estación de parada, controlable dentro de ±0,05 mm. Esto garantiza la posición central del cabezal de llenado, de modo que, tras presionar el círculo central, el líquido no se desborde, lo que resuelve en gran medida el problema anterior de alta tasa de defectos, y la tasa de aprobación alcanza el 99 %.

dispositivo automático para recoger cajas

3. Dispositivo automático para recoger cajas

Con el fin de garantizar que no se produzcan daños en el revestimiento interior, arañazos u otros defectos, la caja de maquillaje ensamblada se retira automáticamente del palé de la línea transportadora mediante una garra.
Colóquelas en la cinta transportadora lateral para la siguiente operación de la estación de empaquetado. Esto reduce considerablemente el tiempo y el costo de la recuperación manual de las cajas.

Sellado y etiquetado automático de doble cabezal

4. Etiqueta de sellado automático de cuatro cabezales

La etiquetadora automática de cuatro cabezales se utiliza simultáneamente para garantizar que la precisión del etiquetado sea controlable dentro de 0,5 mm, al tiempo que mejora la capacidad de producción y reduce los costos laborales.