تجهیزات پرکن اتوماتیک مکانیکی برای کرم BB کوسن، تولید و ساخت کوسن را به سمت دستیابی به اتوماسیون کامل هدایت میکند.
شرکت فناوری دقیق گوانگژو هاوروید چوانگسی، یک دستگاه پرکن خودکار توسعه داده است که از فناوری حسگر پیشرفته و سیستم کنترل مسیر حلقهای دقیق بهره میبرد. ویژگی این دستگاه این است که حسگر پارامترهایی مانند موقعیت توقف و حرکت ایستگاه کاری و فشار را به صورت بلادرنگ رصد میکند و از دقیق بودن مقدار پر کردن اطمینان حاصل میکند. کل فرآیند از دو سروو موتور و پارامترهای تعبیه شده توسط توابع PLC برای جلوگیری از وزن ناهموار محصول استفاده میکند. ظرفیت تولید میتواند به 2600 تا 3000 قطعه در ساعت برسد، دقت پر کردن ± 0.3 گرم است و ویسکوزیته مایع پر کننده میتواند تا 30000 میلیپاسکال باشد. سر پر کننده که توسط سروو موتور هدایت میشود، میتواند سرعت را به طور دقیق تنظیم و کنترل کند و راندمان تولید را بهبود بخشد.
از نظر فرآیند عملیات، تجهیزات خودکار به اتوماسیون کامل فرآیند از انتقال مواد، پر کردن، برچسب زدن تا درب بندی دست یافتهاند. تعداد اپراتورهای دستی از ۱۲ به ۳ یا ۵ نفر کاهش یافته است که باعث کاهش هزینههای نیروی کار میشود. در عین حال، این تجهیزات از انواع مشخصات بستهبندی نیز پشتیبانی میکنند و میتوانند به سرعت برای تطبیق با ظروف بالشتکی با اندازههای مختلف، نیازهای متنوع تولید و الزامات طراحی برند را برآورده کنند و به طور گسترده در شرکتهای بزرگ تولید لوازم آرایشی مورد استفاده قرار میگیرند.
از نظر راحتی کار، طراح به طور کامل عامل راحتی را در نظر گرفته است. یک رابط انسان و ماشین طراحی شده است. اپراتورها فقط نیاز به یک بار آموزش دارند و میتوانند بلافاصله شروع به کار کنند و پارامترهای عملیاتی هر ایستگاه کاری را تنظیم کنند. آنها میتوانند فقط با لمس و کلیک با انگشتان خود به پارامترهای عملیاتی مورد نظر دست یابند. کل تجهیزات فقط دارای ایستگاههای کاری عملیاتی دستی برای قرار دادن حلقه داخلی است. کار با آن ساده و آسان است و نیازی به راهنمایی فنی ندارد. فقط 30 دقیقه طول میکشد تا یک اپراتور از حالت ناآشنا به حالت ماهر برسد.
این تجهیزات، تولید کارخانه را تقویت کرده و راندمان تولید را بهبود میبخشد و میزان تولید روزانه را از 10،000 قطعه فعلی به 30،000 قطعه افزایش میدهد. نرخ نقص از 20٪ به 0.1٪ کاهش یافته و نرخ تعمیر محصول پایین است که واقعاً به اتوماسیون تولید دست یافته است.