Comment choisir les machines de remplissage de crèmes BB et CC en coussin ?
Points problématiques liés à la production de crèmes cushion :
1. Incapacité à remplir avec des liquides à haute viscosité
Le remplissage des réservoirs est impossible avec des liquides à viscosité élevée (supérieure à 15 000 mPa·s). Même en cas de remplissage possible, leur faible fluidité entraîne un débordement après bouchage lors de l'empilage, ce qui engendre un taux de défauts élevé et une faible efficacité.
2. Faible précision de remplissage
La précision du remplissage est faible. Lors du bouchage, le liquide déborde, ce qui entraîne un taux de défauts élevé, un taux de retouches important et une forte consommation de main-d'œuvre.
3. Étiquetage manuel
Le processus d'étiquetage ne peut être automatisé et nécessite un grand nombre d'ouvriers pour coller les étiquettes à la main, ce qui entraîne une faible efficacité.
4. Faibles volumes de production
Il est difficile d'augmenter le rythme de travail. Ce n'est que lorsque les ouvriers seront compétents qu'une augmentation sera possible. Les volumes de production se situent généralement entre 800 et 1 000 pièces par heure et sont difficiles à augmenter.
5. Incapacité à automatiser entièrement la ligne de remplissage
Du placement de la doublure intérieure pour le remplissage à l'étiquetage, au bouchage et à l'emballage, plus de 10 ouvriers sont nécessaires pour faire fonctionner une seule ligne de production, ce qui est très gourmand en main-d'œuvre.
Pour répondre aux problèmes mentionnés ci-dessus, Guangzhou Haoruide Chuangsi Technology Co., Ltd. a développé une série de machines de remplissage de crèmes BB et CC entièrement automatiques présentant les avantages suivants :
1. Caractéristiques de remplissage
① En adoptant quatre têtes de remplissage pour un remplissage simultané, l'efficacité de remplissage peut atteindre 3 000 pièces par heure.
② Capable de remplir plusieurs couleurs (de 1 à 4 couleurs disponibles), elle peut reproduire les motifs conçus par les clients, sans limitation de couleurs ni de formes.
③ La viscosité du liquide de remplissage peut dépasser 40 000 mPas et la densité de la surface de l'éponge peut dépasser 50 kg/m³, ce qui résout en grande partie les limitations de la conception de la formule.
④ La doublure intérieure de remplissage adopte une pompe en céramique pour assurer un nettoyage facile et maintenir la précision de remplissage à long terme, avec une tolérance de remplissage contrôlée à 0,2 g.
2. Méthode de transport
Le système de convoyage annulaire assure la cohérence des 16 postes de travail et la précision de leur arrêt (à ±0,05 mm près). Il garantit le positionnement centré de la tête de remplissage, évitant ainsi tout débordement de liquide après pression sur l'anneau central et résolvant en grande partie le problème du taux de défauts élevé rencontré par le passé. Le taux de conformité atteint désormais 99 %.
3. Dispositif de préparation de commandes automatique
Après avoir vérifié l'absence de défauts tels que des dommages à la doublure intérieure ou des rayures, le dispositif de préhension saisit automatiquement les boîtes cosmétiques assemblées sur les plateaux de la ligne de convoyage et les dépose sur le convoyeur adjacent pour l'étape d'emballage suivante. Ce procédé réduit considérablement le temps et le coût du prélèvement manuel des boîtes.
4. Scellage automatique à quatre têtes et étiquetteà
La méthode d'étiquetage et de scellage simultané entièrement automatisée à quatre têtes est adoptée. Garantissant une précision d'étiquetage de 0,5 mm, elle améliore la capacité de production et réduit les coûts de main-d'œuvre.
5. Contribution de la main-d'œuvre
Seulement 3 à 5 ouvriers sont nécessaires pour l'ensemble de la ligne de remplissage, et les qualifications requises ne sont pas élevées. Cela réduit considérablement le recours à la main-d'œuvre et, par conséquent, les coûts salariaux.
En conclusion, le choix d'un équipement de remplissage entièrement automatique et stable double véritablement les avantages en termes de réduction du personnel et d'augmentation de l'efficacité, ce qui est propice au développement sain à long terme et à la compétitivité de la production des entreprises.
Les machines de remplissage de crèmes BB et CC produites par Haoruide Company sont commercialisées depuis plus de six ans et ont été livrées à plus de 30 usines cosmétiques de renom telles que Pinhe, Dongfang Bioscience, Ridgepole & Essence (Hong Kong) Limited et THAI HO Group. Toutes ont atteint des volumes de production stables et contribuent à l'essor des entreprises.