कुशन बीबी और सीसी क्रीम फिलिंग मशीन कैसे चुनें?

कुशन क्रीम के उत्पादन में आने वाली कुछ प्रमुख समस्याएं निम्नलिखित हैं:
1. उच्च श्यानता वाले तरल पदार्थों को भरने में असमर्थता
उच्च श्यानता (15,000 एमपीए से अधिक) वाले तरल पदार्थों को भरा नहीं जा सकता। यदि भरा भी जा सके, तो तरल पदार्थ की कम प्रवाह क्षमता के कारण, ढक्कन लगाने के बाद स्टैकिंग प्रक्रिया के दौरान रिसाव हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च दोष दर और कम दक्षता होती है।

2. भरने की सटीकता कम है
भरने की सटीकता कम है। ढक्कन लगाने की प्रक्रिया के दौरान, तरल पदार्थ बह जाता है, जिससे दोषपूर्ण उत्पादों की दर अधिक होती है, दोबारा काम करने की दर अधिक होती है और श्रम की खपत भी अधिक होती है।

3. मैन्युअल लेबलिंग
लेबल लगाने की प्रक्रिया को स्वचालित नहीं किया जा सकता है और इसमें बड़ी संख्या में श्रमिकों को हाथ से लेबल चिपकाने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप दक्षता कम होती है।

4. कम उत्पादन मात्रा
काम की गति बढ़ाना मुश्किल है। इसे तभी बढ़ाया जा सकता है जब कर्मचारी कुशल हों। उत्पादन मात्रा आमतौर पर 800 से 1000 पीस प्रति घंटे के बीच रहती है और इसे बढ़ाना कठिन है।

5. फिलिंग लाइन का पूर्ण स्वचालन प्राप्त करने में असमर्थता
भरने के लिए आंतरिक परत बिछाने से लेकर लेबलिंग, कैपिंग और पैकेजिंग तक, एक उत्पादन लाइन पर काम करने के लिए 10 से अधिक श्रमिकों की आवश्यकता होती है, जो कि बहुत श्रम-प्रधान कार्य है।

उपरोक्त समस्याओं के समाधान के लिए, गुआंगज़ौ हाओरुइड चुआंगसी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड ने निम्नलिखित लाभों के साथ पूरी तरह से स्वचालित बीबी और सीसी क्रीम फिलिंग मशीनों का एक सेट विकसित किया है:

1. भरने की विशेषताएं
① एक साथ भरने के लिए चार फिलिंग हेड्स को अपनाने से, भरने की दक्षता 3,000 पीस प्रति घंटे तक पहुंच सकती है।
2. इसमें कई रंगों का उपयोग किया जा सकता है, 1 से 4 रंग उपलब्ध हैं। यह ग्राहकों द्वारा डिजाइन किए गए पैटर्न के अनुसार रंग और आकार की सीमाओं के बिना रंग भर सकता है।
③ भरने वाले तरल की श्यानता 40,000 एमपीएएस से अधिक हो सकती है, और स्पंज की सतह का घनत्व 50 किलोग्राम/मी³ से अधिक हो सकता है, जो फॉर्मूला डिजाइन की सीमाओं को काफी हद तक हल करता है।
④ भरने वाले आंतरिक लाइनर में सिरेमिक पंप का उपयोग किया गया है ताकि आसान सफाई सुनिश्चित हो सके और लंबे समय तक भरने की सटीकता बनी रहे, जिसमें भरने की सहनशीलता 0.2 ग्राम के भीतर नियंत्रित होती है।

2. संप्रेषण विधि
16 वर्कस्टेशनों की एकरूपता और वर्कस्टेशन के रुकने पर सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एन्युलर ट्रैक कन्वेइंग विधि अपनाई गई है, जिसे ±0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। इससे फिलिंग हेड की केंद्रीय स्थिति सुनिश्चित होती है, जिससे मध्य रिंग को दबाने के बाद तरल पदार्थ ओवरफ्लो नहीं होता है, और अतीत में उच्च दोष दर की समस्या का काफी हद तक समाधान हो जाता है। योग्य दर 99% तक है।

3. स्वचालित बॉक्स पिकिंग डिवाइस
अंदरूनी परत में क्षति और खरोंच जैसी किसी भी खराबी से बचने के लिए, ग्रिपर का उपयोग कन्वेयर लाइन पर ट्रे में रखे असेंबल किए गए कॉस्मेटिक बॉक्स को स्वचालित रूप से उठाकर अगले पैकेजिंग वर्कस्टेशन ऑपरेशन के लिए बगल के कन्वेयर बेल्ट पर रखने के लिए किया जाता है। इससे मैन्युअल रूप से बॉक्स चुनने में लगने वाला समय और लागत काफी कम हो जाती है।

4. चार-हेड स्वचालित सीलिंग और लेबलपर
इसमें पूर्णतः स्वचालित चार-हेड वाली एक साथ सीलिंग और लेबलिंग विधि अपनाई गई है। लेबलिंग की सटीकता को 0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित करते हुए, यह उत्पादन क्षमता को बढ़ाता है और श्रम लागत को कम करता है।

5. श्रम इनपुट
पूरी फिलिंग लाइन के लिए केवल 3-5 श्रमिकों की आवश्यकता होती है, और श्रमिकों के लिए कौशल की आवश्यकता भी अधिक नहीं होती है। इससे श्रम लागत में काफी कमी आती है।

निष्कर्षतः, एक स्थिर पूर्णतः स्वचालित फिलिंग उपकरण का चयन करने से कर्मचारियों की संख्या कम करने और दक्षता बढ़ाने के मामले में लाभ वास्तव में दोगुना हो जाता है, जो उद्यमों के दीर्घकालिक स्वस्थ विकास और उत्पादन प्रतिस्पर्धात्मकता के लिए अनुकूल है।

हाओरुइड कंपनी द्वारा निर्मित बीबी और सीसी क्रीम फिलिंग मशीनें छह वर्षों से अधिक समय से बाजार में हैं और पिनहे, डोंगफैंग बायोसाइंस, रिजपोल एंड एसेंस (हांगकांग) लिमिटेड और थाई हो ग्रुप जैसी 30 से अधिक प्रसिद्ध कॉस्मेटिक फैक्ट्रियों को वितरित की जा चुकी हैं। इन सभी ने स्थिर उत्पादन स्तर हासिल किया है और उद्यमों को सशक्त बनाने में सक्षम हैं।