Fabricantes globais de cosméticos, atenção! Este BB Cream com aditivos reduz a mão de obra em 30% e aumenta a produção.

1. Automação completa: 3 funcionários substituem 10

• Trilho circular ultraestável (precisão de ±0,05 mm) elimina vazamentos/desalinhamento.
• Processo automatizado de ponta a ponta: do carregamento ao enchimento, prensagem das bordas, e etiquetaing (erro de etiqueta ≤0,5 mm).
• Apenas 3 funcionários são necessários (reduzindo a mão de obra em 50% em comparação com as configurações de 10 pessoas para máquinas tradicionais).
• Produção: 2.000 caixas/hora (2 bicos) → 3.200 caixas/hora (4 bicos), com taxa de aprovação de 99%.

2. Forte capacidade de adaptação às necessidades globais

• Processa fórmulas espessas (até 40.000 mPas) e esponjas de alta densidade (50 kg/m³) de maneira uniforme.
• Flexível para preenchimento de uma, duas ou três cores (padrões personalizados disponíveis); troca de moldes em 1 hora (em comparação com a média de 4 horas do setor).
• Componentes internacionais duráveis ​​(servos Panasonic, rolamentos NSK) atendem aos padrões CE/ISO; bombas de cerâmica duram de 5 a 6 anos.

3. Retorno sobre o investimento imbatível: Recupere o investimento em 5 meses.

• Máquinas tradicionais: mão de obra de US$ 5 mil/mês, 1.000 caixas/hora, taxa de aprovação de 80%.
• Máquina Haoruide de 4 bicos: mão de obra de US$ 2.500/mês, 3.200 caixas/hora, taxa de aprovação de 99%.
• Economia mensal: US$ 2.500 (mão de obra) + US$ 3.000 (menos desperdício) = US$ 5.500. Retorno do investimento em 5 meses; economia de US$ 66.000 por ano.

4. Confiança e Apoio Globais

• Parceiros: CHANDO, Watsons, THAI HO GROUP (projetos na Ásia/Europa/Sudeste Asiático).
• Suporte multilíngue 24 horas por dia, 7 dias por semana: mais de 10 engenheiros no local (com mais de 10 anos de experiência) para manutenção global; auxílio na pré-venda com layout/conformidade da fábrica.