2025 год: Автоматизированное оборудование позволяет заводам сокращать расходы и повышать эффективность.

2025-05-22

В 2025 году автоматизированное оборудование придает беспрецедентный импульс развитию заводов, обеспечивая замечательные результаты в снижении затрат и повышении эффективности. Множество предприятий активно внедряют передовые решения в области автоматизации, революционизируя свои производственные модели для получения конкурентного преимущества на рынке.

Компания Jiangxi Jianguan Technology Co., Ltd., ведущее предприятие в отрасли автозапчастей, добилась значительных успехов в цифровой трансформации. В производственном цехе интеллектуальные устройства органично интегрированы с автоматизированными производственными линиями. В прошлом ручная диагностика производственных проблем была трудоемкой, затратной по времени и часто неточной. Теперь современное интеллектуальное оборудование может точно определять местоположение изделий в режиме реального времени и оперативно корректировать параметры, эффективно минимизируя производственные ошибки. Автоматизация работы этих устройств существенно снизила зависимость компании от человеческого труда, позволив перенаправить сэкономленные средства на исследования и инновации, тем самым еще больше укрепив конкурентоспособность на рынке. По словам У Цзянькана, административного директора компании, после внедрения цифровых технологий производственные затраты снизились на 10%, эффективность производства увеличилась примерно на 15%, а объем выпуска продукции значительно вырос. Это позволяет предприятию более точно планировать производство и оптимизировать распределение ресурсов, что помогает ему выделиться на рынке.

Компания Weihai Tianrun Intelligent Technology Co., Ltd. также добилась значительных успехов в автоматизации производства. Компания Tianrun Industry начала свой путь к автоматизации еще в 2015 году. Благодаря глубокой интеграции автоматизации, цифровизации и интеллектуальных технологий, а также применению передовых информационных технологий, таких как 5G, большие данные, Интернет вещей (IoT) и искусственный интеллект, компания всесторонне повысила уровень автоматизации и интеллектуальности своих производственных линий. В своем «умном» цехе интеллектуальные производственные роботы, включая портальные роботы и автоматические шлифовальные установки, эффективно выполняют такие задачи, как захват деталей и шлифовка материалов. Производственный процесс централизованно контролируется через платформу промышленного интернета, при этом все этапы — от производства и обработки до логистики и контроля качества — выполняются промышленными роботами и автоматизированными логистическими устройствами. Собирая данные о работе оборудования, контроле качества и логистике, система может автоматически анализировать и управлять качеством производственной линии, отказами оборудования и потоком материалов. Эти меры значительно повысили эффективность производства, качество продукции и безопасность труда. Цун Хунфэн, директор департамента управления предприятием и данными компании Tianrun Industry Technology Co., Ltd., заявил, что после интеллектуальной трансформации уровень автоматизации и цифровизации производственных линий компании достиг 90%, суточная производственная мощность увеличилась со 120 до 160 единиц, численность персонала сократилась с 35 до 7 человек, а общее энергопотребление снизилось на 37%, что знаменует собой фундаментальный сдвиг в подходе компании к управлению.

Более того, в современном производстве чистота и безопасность имеют решающее значение для обеспечения эффективности производства и защиты здоровья сотрудников. Компания Sunwoda, мировой лидер в индустрии новых источников энергии, создала интеллектуальную операционную сеть, охватывающую множество производственных сценариев, представив три продукта от Pudu Robotics: CC1, Happy Delivery 2 и T300. Робот-уборщик CC1 отвечает сложным требованиям к уборке в производственных цехах, складах и беспыльных помещениях. В производственных цехах, благодаря автоматической подаче моющего средства и мощной технологии двойных щеток, он обеспечивает удаление масляных пятен на уровне 99,7%, значительно снижая количество несчастных случаев на производстве, вызванных скользкими поверхностями. На складах его комбинация уборки пылесосом и мытья полов в режиме реального времени эффективно контролирует пыль от износа шин, защищая хранящиеся материалы и предотвращая скопление пыли. В беспыльных цехах он координирует действия с системами AGV/AMR за миллисекунды, обеспечивая бесшовную интеграцию между операциями уборки и транспортировкой материалов. Робот Happy Delivery 2 решает задачи, связанные с несколькими производственными линиями и высокопроизводительными операциями. Сеть из 32 роботов выполняет полный замкнутый цикл управления, охватывающий задачи от отбора проб и доставки до пополнения производственной линии, складирования материалов и переработки отходов. Это позволило повысить эффективность распределения материалов на 40%, при этом средняя суточная производительность обработки превышает 3000 партий, что привело к увеличению общей производственной мощности на 18%. Глубоко интегрированная с системой управления производством (MES) «умного завода», она охватывает примерно 60% процессов потока и распределения материалов. Робот PUDU T300, выступающий в качестве центрального связующего звена для производственных процессов, повысил эффективность оборота материалов на 50%. Его уникальная способность перемещаться в узких проходах (с минимальной шириной прохода 60 см) позволяет ему гибко маневрировать в ограниченных пространствах, обеспечивая бесперебойную транспортировку материалов между производственными линиями. Эти три роботизированные системы, взаимосвязанные через единую платформу IoT, образуют интеллектуальную сеть «логистика-очистка-распределение», поднимая эффективность работы завода на новый уровень.

По мере того как все больше предприятий осознают огромные преимущества автоматизированного оборудования и активно инвестируют в его внедрение, роль автоматизированного оборудования в предоставлении заводам возможности сокращать затраты и повышать эффективность станет еще более значимой. Это будет непрерывно подталкивать обрабатывающую промышленность к высокотехнологичному, интеллектуальному и экологичному развитию, изменяя ландшафт отрасли.https://www.hrdprecisiontech.com/news/