คุณค่าด้านประสิทธิภาพ: เพิ่มผลผลิตต่อหน่วยเวลาและผลิตภาพแรงงาน
• การออกแบบจังหวะการผลิตที่ประสานงานกันสามารถเพิ่มกำลังการผลิตรายวันได้ 30–60%
• ผู้ควบคุมเพียงคนเดียวสามารถควบคุมเครื่องจักรได้หลายเครื่อง ช่วยประหยัดค่าแรงได้มากกว่า 40%
• การออกแบบที่ปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วช่วยให้สามารถเปลี่ยนหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ได้ภายใน 30 นาที
เหมาะสำหรับ: สถานการณ์ขาดแคลนแรงงาน การหมุนเวียนสินค้าขายดีสูง และแรงกดดันด้านการส่งมอบสินค้าสูง
คุณค่าด้านคุณภาพ: ปรับปรุงความแม่นยำในการบรรจุและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• ปั๊มเซอร์โวเซรามิก + อัลกอริทึมกำหนดวิถีการเคลื่อนที่ พร้อมความแม่นยำคลาดเคลื่อน ≤ ±0.2 กรัม
• การจัดเรียงรูปแบบที่แม่นยำและความสอดคล้องทางด้านภาพสูง ช่วยลดความเสี่ยงจากการร้องเรียนเกี่ยวกับแบรนด์
• ระบบคัดแยกด้วยภาพ AI ช่วยให้ได้ผลผลิตสูงกว่า 99%
เหมาะสำหรับ: แบรนด์ระดับไฮเอนด์ ผลิตภัณฑ์ที่มีมาตรฐานความสวยงามสูง และการตกแต่งลวดลายหลายสี
คุณค่าด้านความยืดหยุ่น: ปรับตัวให้เข้ากับความหลากหลายของ SKU และการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่บ่อยครั้ง
• รองรับการสลับประเภทขวด ปริมาตร และรูปแบบการบรรจุต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว
• โปรแกรมรูปแบบที่กำหนดไว้ล่วงหน้าและการเรียกใช้ไลบรารีพารามิเตอร์ช่วยลดเวลาในการแก้ไขข้อผิดพลาดของผลิตภัณฑ์ใหม่ได้ถึง 80%
• ปรับเปลี่ยนจากการผลิตในปริมาณน้อยไปสู่การผลิตในปริมาณมากในหลายขั้นตอนการขยายการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงการลงทุนที่ไม่จำเป็น
เหมาะสำหรับ: แบรนด์เกิดใหม่ โรงงานที่สร้างเอง การพัฒนาผลิตภัณฑ์ตามสั่ง
คุณค่าของระบบ: การบูรณาการแบบโมดูลาร์ + การประสานงานอย่างเต็มรูปแบบ + การขยายระบบที่ง่ายดาย
• โมดูลที่พัฒนาขึ้นเองภายในบริษัทโดย HaoruiDe ตั้งแต่สถานีเดี่ยวไปจนถึงสายส่งไฟฟ้าเต็มรูปแบบ พร้อมตรรกะการเขียนโปรแกรมที่เป็นหนึ่งเดียว
• รองรับการบูรณาการระบบ MES/ERP เพื่อให้ได้ข้อมูลการผลิตแบบครบวงจร
• ระบบมีความสามารถในการขยายขนาดสูง รองรับการอัปเกรดในอนาคต เช่น หุ่นยนต์ การติดฉลาก และการตรวจสอบ
เหมาะสำหรับ: ลูกค้าที่ต้องการสร้างมาตรฐานสายการผลิตและเปลี่ยนโรงงานให้เป็นระบบดิจิทัล
คุณค่าเชิงอัจฉริยะ: ลดการพึ่งพาแรงงาน เพิ่มประสิทธิภาพในการตัดสินใจ
• อินเทอร์เฟซ HMI ที่ใช้งานง่ายและเข้าใจง่าย พนักงานใหม่สามารถใช้งานได้คล่องภายในหนึ่งวัน
• ระบบ AI พร้อมระบบเตือนภัยอัตโนมัติ การเรียนรู้ด้วยตนเอง และการวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเอง
• ระบบการสร้างแบบจำลองกระบวนการตามสถานการณ์: เรียกใช้ตรรกะการกรอกข้อมูลตามผลิตภัณฑ์
เหมาะสำหรับ: การดำเนินงานโรงงานใหม่ ภูมิภาคที่มีทรัพยากรทางเทคนิคไม่เพียงพอ และลูกค้าต่างประเทศ
คุณค่าของบริการ: การสนับสนุนอย่างครบวงจร ตั้งแต่การให้คำปรึกษา การติดตั้ง ไปจนถึงการบำรุงรักษา
• ให้บริการครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบสายการผลิต การตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการ การฝึกอบรมการติดตั้ง เป็นต้น
และการสนับสนุนระยะไกลจากต่างประเทศ;
• ระบบปฏิบัติการรองรับหลายภาษา + การดีบักออนไลน์ สามารถใช้งานได้ทั่วโลก
• จัดตั้งกลไกตอบสนองฉับพลันในระดับท้องถิ่น เพื่อแก้ไขปัญหาทั่วไปภายใน 48 ชั่วโมง
เหมาะสำหรับ: ผู้ที่สร้างโรงงานเป็นครั้งแรก และลูกค้าที่มีกระบวนการไม่ชัดเจน